科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

【污泥干化設(shè)備簡(jiǎn)介 KLD系列污泥干化機(jī)專(zhuān)用帶式干燥機(jī)是一種可批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。干燥機(jī)由若干單元組成，由傳送裝置拖動(dòng)鏈條在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，其運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出，排出的尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，從而達(dá)到干燥的目的。干燥的成品連續(xù)落入收料器中。山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類(lèi)型工藝要求。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式。

接下來(lái)，為大家介紹市政污泥專(zhuān)用低溫干化設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1.安全

80°C以下低溫干化過(guò)程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類(lèi)污泥干化；系統(tǒng)運(yùn)行安全、無(wú)隱患；無(wú)城市污泥干化過(guò)程“膠黏相”階段(60%)左右；【污泥干化設(shè)備簡(jiǎn)介KLD系列污泥干化機(jī)專(zhuān)用帶式干燥機(jī)是一種可批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無(wú)需冷卻，可直接儲(chǔ)存。

2.穩(wěn)定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上；

3.自動(dòng)調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ；干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）?？蛇m合83%~50%含水率污泥干化；

4.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理；運(yùn)行過(guò)程中無(wú)機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；

5.零排放

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出，更無(wú)廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；

6.智能

全自動(dòng)運(yùn)行，PLC+觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；

7.自動(dòng)除塵

污泥在干化過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；

8.能效高

采用多級(jí)冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達(dá)4L。

【化工污泥特點(diǎn)】：

成分比較復(fù)雜，含有不同種類(lèi)的重金屬一般污泥含重金屬，粘度大含水率高，高達(dá)96%~99%，經(jīng)機(jī)械脫水后仍有70%~85%。體積和質(zhì)量還較大有機(jī)物含量小，熱值較低。

化工污泥處理工程特點(diǎn)：無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化將脫水污泥進(jìn)行干化處理污泥分級(jí)特殊處理，重金屬污泥處理工程特點(diǎn)：可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，減重可達(dá)90%。低能耗、無(wú)污染廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥(印染、化工、制藥、造紙、電鍍、皮革等)干化減重。進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等。